از بین بردن رسوب برج خنک کننده

اسید شویی پکینگ برج خنک کننده یک روش شیمیایی برای تمیز کردن پکینگ های برج خنک کننده از انواع رسوب ها و آلودگی ها است. در این روش، از یک محلول اسیدی برای حل کردن و از بین بردن رسوب ها استفاده می شود.پکینگ برج خنک کننده نقش مهمی در انتقال حرارت از آب به هوا دارد. رسوب گذاری روی پکینگ ها می تواند باعث کاهش سطح انتقال حرارت، افزایش دمای آب، کاهش کارایی برج خنک کننده و افزایش هزینه های انرژی شود.

اسید شویی پکینگ کولینگ تاور  یک روش موثر برای از بین بردن رسوب ها و آلودگی ها از پکینگ ها است. این روش می تواند باعث بهبود کارایی برج خنک کننده، کاهش هزینه های انرژی و افزایش طول عمر پکینگ ها شود. مواد شیمیایی مورد استفاده در اسید شویی پکینگ ها معمولاً اسید سیتریک، اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک هستند. انتخاب نوع اسید به نوع رسوب موجود روی پکینگ ها بستگی دارد.

برای مثال چند نمونه از مواد شیمیایی مناسب برای شستشوی پکینگ برج خنک کن در زیر آورده شده است:

• برای از بین بردن رسوب های آهن و منگنز از پکینگ های برج خنک کننده صنعتی که از آب دریا استفاده می کنند، می توان از اسید فسفریک استفاده کرد.
• برای از بین بردن رسوب های فلزی از پکینگ ها که در صنایع شیمیایی استفاده می شوند، می توان از اسید نیتریک استفاده کرد.
• برای از بین بردن رسوب های سیلیکونی از پکینگ ها که در صنایع معدنی استفاده می شوند، می توان از اسید هیدروفلوئوریک استفاده کرد.
• اگر برج خنک کننده شما دارای رسوب های سخت کربنات کلسیم باشد، می توانید از اسید سیتریک یا اسید هیدروکلریک برای اسید شویی پکینگ ها استفاده کنید. غلظت محلول اسیدی باید 5 تا 10 درصد باشد.

مراحل اسید شویی پکینگ برج خنک کننده

مراحل اسید شویی به شرح زیر است:

1. تخلیه کامل آب از برج خنک کننده: قبل از شروع اسید شویی، باید آب موجود در برج خنک کننده به طور کامل تخلیه شود. این کار برای جلوگیری از رقیق شدن محلول اسیدی و کاهش اثربخشی آن انجام می شود.
2. پوشاندن کلیه سطوح فلزی برج خنک کننده: برای جلوگیری از آسیب دیدن سطوح فلزی برج خنک کننده توسط محلول اسیدی، باید آنها را با یک ماده محافظ مانند رنگ یا موم پوشاند.
3. آماده سازی محلول اسیدی: محلول اسیدی باید با استفاده از مقادیر دقیق اسید و آب تهیه شود. غلظت محلول اسیدی به نوع رسوب موجود روی پکینگ ها بستگی دارد.
4. پاشش محلول اسیدی روی پکینگ ها: محلول اسیدی باید به طور یکنواخت روی تمام سطح پکینگ ها پاشیده شود. این کار برای اطمینان از از بین رفتن کامل رسوب ها انجام می شود.
5. شستشوی پکینگ ها با آب: پس از پاشش محلول اسیدی، باید پکینگ ها با آب به طور کامل شسته شوند. این کار برای از بین بردن محلول اسیدی و جلوگیری از آسیب دیدن پکینگ ها انجام می شود.
6. خشک کردن پکینگ ها: پس از شستشوی پکینگ ها، باید آنها را به طور کامل خشک کرد. این کار برای جلوگیری از رشد باکتری ها و قارچ ها انجام می شود.

در اینجا، چند نکته اضافی برای اسید شویی پکینگ برج خنک کننده ارائه شده است:

• برای جلوگیری از آسیب دیدن پکینگ ها توسط محلول اسیدی، باید زمان تماس محلول اسیدی با پکینگ ها را محدود کرد. معمولاً زمان تماس محلول اسیدی با پکینگ ها باید بین 15 تا 30 دقیقه باشد.
• برای اطمینان از از بین رفتن کامل رسوب ها، ممکن است لازم باشد اسید شویی پکینگ ها را چندین بار تکرار کرد.
• پس از اسید شویی پکینگ ها، باید آنها را با آب شیرین به طور کامل شسته و سپس با آب مقطر آبکشی کرد. این کار برای جلوگیری از باقی ماندن مواد اسیدی در پکینگ ها انجام می شود.

نکات ایمنی هنگام اسیدشویی پکینگ برج خنک کن

• استفاده از تجهیزات ایمنی: تجهیزات ایمنی ضروری برای محافظت از افراد در برابر خطرات اسید شویی عبارتند از:
  • ماسک تنفسی: برای جلوگیری از استنشاق بخارات اسیدی
  • عینک ایمنی: برای محافظت از چشم ها در برابر پاشش اسید
  • دستکش: برای محافظت از پوست دست ها در برابر اسید
  • لباس محافظ: برای محافظت از پوست بدن در برابر اسید
• تهویه مناسب محل کار: تهویه مناسب محل کار برای جلوگیری از تجمع بخارات اسیدی ضروری است.
• جلوگیری از تماس محلول اسیدی با پوست و چشم: تماس محلول اسیدی با پوست و چشم می تواند باعث سوختگی شدید شود. بنابراین، باید از تماس محلول اسیدی با پوست و چشم جلوگیری کرد. در صورت تماس محلول اسیدی با پوست یا چشم، باید بلافاصله محل تماس را با آب فراوان شستشو داد.
• تخلیه صحیح پساب اسیدی: پساب اسیدی باید به طور صحیح تخلیه شود تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود. پساب اسیدی باید در یک مخزن مخصوص جمع آوری شود و سپس به یک مرکز دفن زباله مناسب منتقل شود.

روشهای جلوگیری از ایجاد رسوب در پکینگ برج خنک کننده

رسوب گذاری یکی از مشکلات رایج در برج های خنک کننده است که می تواند باعث کاهش کارایی، افزایش هزینه های انرژی و آسیب به تجهیزات شود. برای جلوگیری از ایجاد رسوب در پکینگ برج خنک کننده، می توان از روش های زیر استفاده کرد:

1 – استفاده از آب تصفیه شده

آب منبع اصلی رسوب در برج های خنک کننده است. آب طبیعی حاوی مقادیری املاح است که می تواند در صورت تبخیر آب، روی پکینگ ها رسوب کند. استفاده از آب تصفیه شده می تواند به کاهش میزان املاح موجود در آب و در نتیجه کاهش رسوب گذاری کمک کند.

2 – استفاده از بازدارنده رسوب

بازدارنده های رسوب مواد شیمیایی هستند که می توانند به جلوگیری از تشکیل رسوب کمک کنند. این مواد شیمیایی با تشکیل یک لایه محافظ روی سطح پکینگ ها، از تجمع املاح روی آنها جلوگیری می کنند.

3 – شستشوی منظم برج خنک کننده

شستشوی منظم برج خنک کننده می تواند به از بین بردن رسوب های موجود کمک کند. شستشوی برج خنک کننده معمولاً با استفاده از آب و مواد شیمیایی مخصوص انجام می شود.

4 – استفاده از سختی گیر

یکی از روشهای موثر در جلوگیری از ایجاد رسوب در برجهای خنک کننده استفاده از است که رسوبات آب را تا حدود بسیار زیادی قبل از ورود به کولینگ تاور از بین میبرد. یکی از بهترین و موثرترین مدلهای این سیستمهای رسوب گیر محسوب میشود.

علاوه بر روش های ذکر شده، می توان با رعایت نکات زیر نیز از ایجاد رسوب در پکینگ برج خنک کننده جلوگیری کرد:

• جلوگیری از ورود مواد خارجی به برج خنک کننده: مواد خارجی مانند برگ، شاخه و حشرات می توانند باعث ایجاد رسوب شوند.
• کنترل دما و pH آب: دما و pH آب نیز می توانند بر میزان رسوب گذاری تأثیر بگذارند.
• تعمیر و نگهداری منظم برج خنک کننده: تعمیر و نگهداری منظم برج خنک کننده می تواند به جلوگیری از ایجاد رسوب کمک کند.

بازدارنده رسوب در پکینگ برج خنک کننده

بازدارنده رسوب در پکینگ کولینگ تاور یک ماده شیمیایی است که برای جلوگیری از تشکیل رسوب در پکینگ و استفاده می شود. این مواد شیمیایی با تشکیل یک لایه محافظ روی سطح پکینگ ها، از تجمع املاح روی آنها جلوگیری می کنند. فروش پکینگ برج خنک کننده  در سایت ما به صورت عمده و خرده کالا و خدمات را فراهم می‌کند.

بازدارنده های رسوب بر اساس نوع رسوب مورد نظر، به دو دسته تقسیم می شوند:

• بازدارنده های رسوب کلسیم: این بازدارنده ها برای جلوگیری از تشکیل رسوب کلسیم استفاده می شوند. رسوب کلسیم یکی از رایج ترین انواع رسوب در برج های خنک کننده است.
• بازدارنده های رسوب سیلیکا: این بازدارنده ها برای جلوگیری از تشکیل رسوب سیلیکا استفاده می شوند. رسوب سیلیکا معمولاً در برج های خنک کننده ای که از آب دریا استفاده می کنند، مشاهده می شود.

بازدارنده های رسوب معمولاً به صورت محلول در آب استفاده می شوند. غلظت محلول بازدارنده رسوب باید طبق دستورالعمل سازنده تنظیم شود.

بازدارنده های رسوب می توانند مزایای زیر را داشته باشند:

• بهبود کارایی برج خنک کننده: رسوب گذاری می تواند باعث کاهش کارایی برج خنک کننده شود. استفاده از بازدارنده رسوب می تواند به بهبود کارایی برج خنک کننده کمک کند.
• کاهش هزینه های انرژی: رسوب گذاری می تواند باعث افزایش هزینه های انرژی شود. استفاده از بازدارنده رسوب می تواند به کاهش هزینه های انرژی کمک کند.
• افزایش طول عمر پکینگ ها: رسوب گذاری می تواند باعث آسیب به پکینگ های برج خنک کننده شود. استفاده از بازدارنده رسوب می تواند به افزایش طول عمر پکینگ ها کمک کند.

در اینجا، برخی از انواع بازدارنده های رسوب آورده شده است:

• فسفات ها: فسفات ها یکی از رایج ترین انواع بازدارنده های رسوب هستند. این مواد شیمیایی با تشکیل یک لایه محافظ روی سطح پکینگ ها، از تجمع املاح روی آنها جلوگیری می کنند.
• پلیمر ها: پلیمر ها نیز می توانند به عنوان بازدارنده رسوب استفاده شوند. این مواد شیمیایی با جذب املاح موجود در آب، از تشکیل رسوب جلوگیری می کنند.
• مواد آلی: برخی از مواد آلی نیز می توانند به عنوان بازدارنده رسوب استفاده شوند. این مواد شیمیایی با کاهش سطح pH آب، از تشکیل رسوب جلوگیری می کنند.

در صورت استفاده صحیح، بازدارنده های رسوب می توانند به جلوگیری از ایجاد رسوب در برج خنک کننده و بهبود عملکرد آن کمک کنند.

در اینجا، برخی از نکات مهم در مورد استفاده از بازدارنده رسوب آورده شده است:

• نوع بازدارنده رسوب باید با نوع رسوب مورد نظر مطابقت داشته باشد.
• غلظت محلول بازدارنده رسوب باید طبق دستورالعمل سازنده تنظیم شود.

بازدارنده رسوب باید به طور منظم به برج خنرسوب زدایی در برج خنک کننده به معنی راه های کنترل و جلوگیری از تشکیل رسوب در برج خنک کننده می باشد. همانطور که اشاره شد فرآیند رسوب گذاری به دلیل تبخیر آب و تجمیع املاح در آب برج خنک کن بوجود می آید. در صورتی که از تشکیل و تجمیع رسوب جلوگیری نشود موجب آسیب به اجزای برج خنک کننده، گرفتگی قطعات و سطوح انتقال حرارت در برج خنک کننده خواهد شد و در نتیجه بر راندمان کولینگ تاور تأثیر می گذارد. در مطلب قبلی به بررسی رسوب در برج خنک کننده، انواع و مراحل تشکیل آن پرداختیم و در این مطلب از قصد داریم تا به بررسی روش های رسوب زدایی و جلوگیری از تشکیل رسوب بپردازیم؛ زیرا بهترین اقدام پیشگیری از تشکیل رسوب در برج های خنک کن می باشد.

بازدارنده ها و رسوب زدایی برج خنک کننده

به طور کلی بازدارنده های رسوب به سه روش زیر عمل می کنند:

• جلوگیری از تشکیل هسته کریستال
• جلوگیری از رشد کریستال
• جلوگیری از تجمع کریستال ها و تشکیل کریستال های بزرگتر

تشکیل هسته کریستال تنها در محلول های فوق اشباع انجام پذیر است. در محلول های غیر اشباع، ممانعت از تشکیل هسته رسوب و در نتیجه رسوب زدایی برج خنک کننده با کنترل PH محلول و تزریق اسید انجام می شود. در محلول های فوق اشباع (غلیظ) برای جلوگیری از رسوب و رسوب زدایی برج خنک کننده از بازدارنده های رسوب استفاده می شود. متداول تریبرج خنک کنندهن بازدارنده های رسوب شامل پلی فسفات ها، فسفونات ها و پلی الکترولیت های سبک که گروه کربوکسیل دارند، می باشد.

در ساختار آب از بالا به سمت پایین اسپری شده و هوا نیز از پایین توسط فن‌ها یا پروانه برج خنک کننده به‌صورت عمودی نسبت به جریان آب کشیده می شود. این روند سبب می‌شود که آب به طور یکپارچه در تمام طول کولینگ تاور خنک شود. از نظر معماری، برج‌های خنک کننده جریان متقاطع دارای شکل مستطیل مانند هستند و هوا از طریق دریچه های ورودی به نام لوورها که در دو طرف برج تعبیه شده‌اند، وارد می شود.